UdZForschung 1-2018

27 UdZ – Unternehmen der Zukunft 1/2018 FIR-Forschungsprojekte wahrgenommenen Kundenwert oder ermöglicht den Eintritt in neue Märkte. Diese Konsequenzen können letztlich durch eine erhöhte Zahlungsbereitschaft bzw. durch Opportunitätskosten quan- tifizier t werden. Außerdem sind in dem Schaub i l d we i te r e E i n f l üs s e durch das Attribut der Geometriefrei- heit sowie die Wechselwirkungen zu den Toplevel-Mehrwerten „Ästhetik“ und „Bessere Produktperformance“ (s. Bild 2, S.35) zu sehen. Durch eine abschließende Verknüpfung sowohl der Lebenszykluskosten und des Re-Designs als auch der potenziellen Mehrwerte werden wir eine umfangreiche Entscheidungshilfe zur Implementierung der additiven Fertigung anhand aktueller Daten anbieten. Damit soll vermieden werden, dass unbeachtete Potenziale vernachlässigt werden. Angesichts der starken Forschungsaktivitäten, z. B. zur Verbesserung der Aufbaurate, der Prozessstabilität oder der Integration in exi- stierende Wertschöpfungsstrukturen, wird die Durchdringung der additiven Fertigung stetigvorangetrieben [7]. AusdiesemGrund empfehlenwir Ihnen,sichschonheute inten- sivmit der Technologie zu beschäftigen und sich eine Methodik zur Bewertung dieser Technologie anzueignen. Literatur [1] Simmons, Dan: Airbus had 1,000 parts 3D printed to meet deadline. BBC News on- line, 06.05.2015. http://www.bbc.com/news/technology-32597809 (zuletzt geprüft: 08.05.2018) [2] Bauer, D.; Borchers, K.; Burker t, T. et al.: Handlungsfelder Additive Fertigungsverfahren. April 2016. Verein Deutscher Ingenieure, Düsseldorf 2016. https://www.vdi.de/fileadmin/vdi_de/redakteur_dateien/gpl_dateien/6242_PUB_ GPL_Handlungsfelder_-_Additive_Fertigungsverfahren_Internet.pdf (zuletzt geprüft: 08.05.2018) [3] Wohlers Associates Inc.: Wohlers Report 2017. 3D printing and additivemanufactu- ring state of the industry: annual worldwide progress report. Wohlers Associates, Fort Collins (CO) 2017. [4] Lindemann, C.; Jahnke, U.; Moi, M.; Koch, R.: Analyzing Product Lifecycle Costs for a Better Understanding of Cost Drivers inAdditiveManufacturing. In: Proceedings of the Solid Freeform Fabrication Symposium 22 (2012) 1, S. 177 – 188. https://pdfs. semanticscholar.org/e2ba/af5b605f631bcc683ff36d38867ea2fc5ea0.pdf (zuletzt geprüft: 08.05.2018) [5] Atzeni, E.; Iuliano, L.; Minetola, P.; Salmi, A.: Redesign and cost estimation of rapid manufactured plastic parts. In: Rapid Prototyping Journal 16 (2010) 5, S. 308 – 317. [6] Zanardini, M.; Bacchetti, A.; Ashour, M.; Zanoni, S.: [Conference Paper]Benefits and costs of additive manufacturing applications: an holistic evaluation guide 2015. Conference: Proceedings of 20th Summer School "Francesco Turco". https://www.researchgate.net/publication/306100171_Benefits_and_Costs_of_ Additive_Manufacturing_Applications_An_Evaluation_Guideline (zuletzt geprüft: 08.05.2018) [7] Gausemeier, J.; Echterhoff, N.; Kokoschka, M.; Wall, M.: Thinking ahead the Future of Additive Manufacturing – Future Applications. Direct Manufacturing Research Center (DMRC) anderUniversität vonPaderborn, Paderborn 2014. https://dmrc.uni- paderborn.de/fileadmin/dmrc/06_Downloads/01_Studies/DMRC_Study_Part_2. pdf (zuletzt geprüft: 08.05.2018) Ansprechpartner: Projekttitel: AM4Industry Projekt-/Forschungsträger: BMWi; AiF Förderkennzeichen: 179 EN Projektpartner: ecoplus. Niederösterreichs Wirtschafts- agenturGmbH;ETHENROHREGmbH; Fraunhofer-Einrichtung für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV; Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co. KG; TOP Mehrwert-Logistik GmbH & Co. KG Internet: am4industry.fir.de Tobias Schröer, M.Sc. Wissenschaftlicher Mitarbeiter FIR, Bereich Produktionsmanagement Tel.: +49 241 47705-407 E-Mail: Tobias.Schroeer@fir.rwth-aachen.de Sören Münker Studentische Hilfskraft FIR, Bereich Produktionsmanagement